Vapore Industriale da Biomasse
Produzione di vapore industriale tramite fonti rinnovabili o recupero di calore di scarto
IL NOSTRO VALORE
Il vapore come motore
della transizione energetica
Il servizio Green Steam nasce per trasformare il modo in cui le industrie producono energia termica: dal consumo di gas fossile al vapore rigenerato e rinnovabile. Le tecnologie adottate — caldaie a biomassa e sistemi di recupero calore — permettono di generare vapore a media pressione (fino a 10 bar) utilizzando risorse naturali e flussi termici esistenti. Ogni progetto viene sviluppato su misura, integrandosi con le linee produttive e gli impianti esistenti, così da garantire la continuità operativa e una riduzione significativa del costo termico complessivo. Grazie alla formula EPC – Guaranteed Saving, White Energy finanzia, realizza e gestisce impianti di generazione di vapore sostenibile, garantendo:
- produzione di vapore continuo e stabile da fonti rinnovabili o calore recuperato;
- risparmio economico e riduzione delle emissioni CO₂;
- accesso a TEE – Titoli di Efficienza Energetica;
- gestione completa, inclusa manutenzione e monitoraggio delle prestazioni.
PARTNER
IL SERVIZIO
Green Steam
Il servizio Green Steam è una soluzione ESCo completamente finanziata per la produzione di vapore industriale da biomasse.
Sostituisce le tradizionali caldaie a metano con impianti a biomassa o sistemi di recupero calore in grado di generare vapore continuo e stabile, garantendo risparmio economico e riduzione delle emissioni di CO₂.
L’intervento è progettato, realizzato e gestito integralmente da White Energy in modalità ESCo – EPC (Energy Performance Contract), senza costi iniziali per il cliente e con ritorni economici garantiti, accesso ai Titoli di Efficienza Energetica (TEE) e riduzione dei costi ETS2.
Come funziona
Il sistema Green Steam utilizza biomassa agro-industriale (come vinacce, gusci o noccioli) proveniente da processi industriali o centrali esistenti.
L’energia termica viene convertita in vapore di processo a media pressione (6–10 bar), sostituendo il gas fossile e assicurando continuità produttiva.
Grazie alla gestione ESCo, White Energy si occupa di tutte le fasi — studio tecnico, finanziamento, costruzione, manutenzione e monitoraggio remoto — offrendo una fornitura di vapore decarbonizzata e garantita nel tempo.
- produrre vapore da fonti rinnovabili o calore recuperato
- ridurre consumi e costi energetici fino al 40%
- tagliare le emissioni di CO₂ e i costi ETS2
- accedere a TEE e incentivi per l’efficienza energetica
- migliorare il profilo ESG aziendale con un intervento a CAPEX 0
SETTORI
A chi si rivolge Green Steam
Alimentare
Realizziamo impianti Green Steam per aziende agroalimentari con fabbisogno costante di vapore per cotture, lavaggi, sterilizzazioni e sanificazioni. In particolare distillerie e industrie delle bevande. Le caldaie a biomassa sostituiscono i generatori a metano, garantendo continuità di processo, riduzione dei costi energetici e abbattimento delle emissioni di CO₂.
Materiali Industriali
Installiamo impianti Green Steam per cartiere e industrie della cellulosa, dove il vapore è necessario nelle fasi di asciugatura e finitura. Le caldaie a biomassa forniscono vapore continuo e stabile, migliorando l’efficienza energetica e la competitività del sito produttivo.
Chimico
Forniamo soluzioni Green Steam per processi che richiedono vapore a temperatura e pressione controllate. L’impianto a biomassa garantisce affidabilità, riduce le emissioni dirette e consente l’accesso ai Titoli di Efficienza Energetica (TEE).
Manifatturiero
Implementiamo impianti Green Steam per stabilimenti industriali con domanda termica elevata e costante. Le caldaie a biomassa sono progettate per funzionamento base-load, integrandosi facilmente con sistemi esistenti e assicurando riduzione di OPEX e CO₂.
Agricolo
Proponiamo impianti Green Steam a biomassa per essiccatoi, serre e cooperative agricole. Sistemi modulari e automatizzati che valorizzano gli scarti vegetali locali come combustibile, generando vapore per processi di trasformazione e conservazione.
Tessile
Progettiamo impianti Green Steam per tintorie e industrie tessili che necessitano di vapore per finissaggi e asciugature. La sostituzione del metano con biomassa consente una riduzione significativa dei costi operativi e delle emissioni.
CASE STUDY
Green Steam
Il progetto | Distilleria
Situazione iniziale:
Un’importante distilleria del Nord Italia utilizzava caldaie a metano per la produzione di vapore destinato alle colonne di distillazione e ai lavaggi impiantistici.
Il consumo elevato di gas naturale generava costi in crescita e un’impronta carbonica significativa (oltre 6.000 ton/anno di CO₂ Scope 1).
L’intervento:
Impianto Green Steam basato su una caldaia a biomassa da 5,5 MWt, alimentata con vinacce e noccioli provenienti dal processo produttivo e da fornitori agricoli locali.
L’impianto produce vapore saturo a 10 bar per alimentare le linee di distillazione, garantendo la completa sostituzione del metano.
Il progetto è stato sviluppato in modalità ESCo – EPC, con investimento interamente a carico di White Energy, che cura anche la gestione, manutenzione e fornitura di biomassa certificata.
Risultati ottenuti:
- Riduzione consumo gas: –100 % (copertura totale da biomassa)
- CO₂ evitata: oltre 5.800 t/anno
- TEE riconosciuti: per 10 anni, condivisi con il cliente
- Durata contratto EPC: 12 anni
- Risparmio economico stimato: oltre 1,6 M€/anno
Il Progetto | Industria Alimentare (Conserve Vegetali)
Situazione iniziale:
Un’importante azienda di conserve vegetali del Centro Italia utilizzava caldaie a metano per generare vapore destinato a processi di sterilizzazione, cottura e lavaggio dei contenitori.
L’elevato consumo di gas naturale incideva pesantemente sui costi di produzione e sulle emissioni Scope 1.
L’intervento:
White Energy ha realizzato un impianto Green Steam con caldaia a biomassa da 6 MWt, alimentata a cippato e sansa vegetale provenienti da fornitori agricoli locali.
Il sistema produce vapore saturo a 10 bar, garantendo la copertura base-load della domanda termica e riducendo in modo significativo il fabbisogno di gas fossile.
Il progetto è stato sviluppato in formula ESCo – EPC, con investimento, manutenzione e gestione interamente a carico di White Energy, che assicura le performance contrattuali e la continuità di fornitura.
Risultati ottenuti:
- Riduzione consumo gas: –90 %<°/b>
- CO₂ evitata: ≈ 4.800 t/anno
- Risparmio economico stimato: ≈ € 1,2 M/anno
- Durata contratto EPC: 12 anni
- TEE riconosciuti per 10 anni, condivisi con il cliente
0 € (a carico White Energy)
Domande frequenti
Hai dei dubbi? Ecco le risposte più utili sul servizio Green Steam:
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In quali casi conviene installare un impianto Green Steam?
Green Steam è ideale per siti produttivi con domanda costante di vapore (distillerie, cartiere, alimentare, chimico, manifatturiero). Conviene soprattutto dove il costo del gas e della CO₂ è elevato e si punta a decarbonizzare i processi mantenendo la continuità produttiva. Il modello ESCo consente di realizzare l’impianto senza investimenti iniziali, pagando solo il vapore prodotto.
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Che tipo di biomassa viene utilizzata?
Utilizziamo biomassa agro-industriale locale — come vinacce, gusci, noccioli, potature, cippato o scarti agricoli — proveniente da filiere certificate. Ogni progetto valuta la disponibilità territoriale e la qualità del combustibile per garantire approvvigionamento stabile, sostenibile e con costi energetici prevedibili.
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Come funziona il modello ESCo di White Energy?
White Energy si occupa di tutte le fasi del progetto: studio tecnico, finanziamento, costruzione, gestione e manutenzione. Il cliente non sostiene CAPEX iniziali: paga un canone o un corrispettivo legato al vapore effettivamente fornito, con risparmi energetici e performance garantiti contrattualmente.
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È possibile ottenere incentivi o certificati bianchi (TEE)?
Sì. Gli impianti Green Steam rientrano nei meccanismi di incentivazione per l’efficienza energetica. White Energy gestisce per conto del cliente la pratica TEE e la valorizzazione delle emissioni CO₂ evitate, massimizzando il ritorno economico del progetto.